柏誠股份優化模塊化募投佈局 工業化體系建設提速

根據柏誠股份披露信息，截至 2025 年末，公司前次募集資金使用比例已達 72.58%。其中，裝配式機電模塊生產基地及研發中心建設項目根據實際推進情況延長了時間軸。市場分析認為，隨着模塊化產品體系、應用場景及海外業務佈局持續拓展，對於工業化製造能力、產品研發能力及全球化交付體系建設也提出了更高要求，此次調整也反映出柏誠股份模塊化戰略正在從單一生產基地建設，逐步走向更完整的工業化製造與全球化交付體系建設。

隨着半導體、新型顯示、生物醫藥等先進製造產業持續升級，客户對於高科技產業項目的要求也在不斷提高。除建設週期外，投產後的穩定運行能力、能耗控制水平以及後期運維效率，正成為行業更加關注的核心指標。這也意味着，高科技潔淨系統行業對於系統能力、工業化能力以及全過程交付確定性的要求正在持續提升。

在這一背景下，模塊化已成為柏誠股份未來重要的戰略佈局方向。

相關人士透露，柏誠股份模塊化戰略關注的並非單個模塊產品本身，而是複雜系統如何實現更穩定、更可複製的交付。其模塊化產品體系的核心價值，也不僅是單純提升施工效率，更重要的是在設計、製造、運輸、安裝及潔淨交付全過程中，實現更高水平的系統協同、質量控制與交付確定性，從而更好支撐高科技產業項目的穩定運行與全生命週期管理。

近年來，柏誠股份圍繞模塊化方向持續進行產品與工業化體系佈局，相關能力也正隨着項目實踐不斷深化。以柏誠股份自研的集成吊頂模塊產品為例，其將頂部綜合系統作為整體進行設計與組織，使產品在設計、製造、運輸、安裝及潔淨交付全過程中保持更高受控性。與此同時，公司也正在圍繞模塊化持續構建包括 BIM 協同設計、工業化製造、標準化接口、工廠預調試以及全過程質量控制在內的底層能力體系。

據瞭解，柏誠股份模塊化能力已在微電子及生物醫藥等高科技產業領域成功實現項目化應用。公開資料顯示，在微電子領域，其採用 “傳統施工 + 機電模塊混合交付” 模式，對空調機組、純廢水撬塊、工藝氣體模塊及冷凍站等核心系統進行模塊化預製，以提升複雜系統交付效率與穩定性；在生物醫藥領域，柏誠股份將部分項目集成吊頂，動力機房，部分核心生產區域等預裝比例已提升至 70% 以上，高空作業及現場零散作業佔比明顯下降，整體施工週期縮短約 40%。

相較傳統施工模式，模塊化對於多專業協同設計、工業化製造及全過程精度控制提出了更高要求。目前，柏誠股份正圍繞統一 BIM 模型推進建築、結構、暖通、電氣、給排水、自控及消防等多專業協同，並進一步開展接口預留、一模到底、二維三維聯動、CFD 模擬以及能耗與自控等多維驗證，以提升複雜項目設計穩定性與工業化交付能力。

柏誠股份正在圍繞模塊化方向持續推進海外能力佈局。包括集成吊頂模塊、模塊化數據中心等在內的相關產品體系，均具備較強的工業化製造與跨區域交付屬性，可更好適配海外高科技產業項目對於標準化、快速交付及本地化實施的需求。

隨着全球先進製造產業建設需求增長，具備工業化製造能力、模塊化交付能力以及國際化資源組織能力的企業，有望進一步打開海外市場空間。

業內人士指出，隨着模塊化產品體系與工業化能力持續成熟，相關業務未來也有望逐步成為柏誠股份的業務成長 “第二曲線”，為其國際化戰略及長期發展提供進一步支撐。而此次裝配式機電模塊生產基地及研發體系建設的持續推進，也被市場視為其完善工業化製造能力、強化模塊化產品體系以及提升全球化交付能力的重要基礎佈局。