中联重科在 2025 年世界智能制造大会上被评为顶级智能工厂

/PRNewswire/ -- 中联重科（"中联重科"；1157.HK）于 2025 年 11 月 27 日在 2025 世界智能制造大会上被评为首批 15 家行业领先的智能工厂之一。该公司在多种重型设备的共享混流生产方面取得的突破，使得建筑机械的协作智能工厂集群成为可能。通过结合灵活性、规模和自动化，该模式正在为行业的数字化和智能化转型塑造新的标准。

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中联重科在 2025 世界智能制造大会上被认定为顶级智能工厂

中联重科在智能制造方面的重大突破解决了一个重要的行业挑战，即在共享混流生产线上高效生产低产量、多型号的重型设备。在其智能工业城内，公司建立了一个共享智能挖掘机工厂，实现了三个全球首创的里程碑。中联重科成为首家在六个核心阶段实施全流程智能制造的企业，运行超过 100 个型号的混流生产线，并整合多个设备类别的协作生产。

这种共享制造模式支持建筑设备的模块化、高度可扩展的集群。该模式设计为互操作性，涵盖主要设备类别，并连接数百个制造步骤。三个共享制造中心实现了多工厂集成，将钢板利用率提升至 90% 以上，并将建筑成本降低 15%。自动化物流用实时运输取代了存储，减少了 70% 的库存，并确保了精确分配。结合跨区域的研发平台和灵活的共享供应链模型，中联重科建立了一个全面的生态系统，推动了行业的效率和数字化转型。

中联重科的共享智能制造模式通过数据和人工智能驱动领先的效率。在其挖掘机智能工厂中，人工智能覆盖了超过 80% 的流程，实现了零换线时间的自组织生产。从钢板切割到最终组装的完整周期仅需 6.5 天，每六分钟就有一台挖掘机下线。凭借行业最短的节拍时间和生产周期，该工厂支持以销售为驱动的定制化产出，同时大幅减少库存，消除生产与需求之间的脱节。

该模式的成功已经在全球范围内扩展。中联重科已将其智能生产系统应用于全球 20 多家工厂，同时还推动了农业机械、能源设备和应急响应车辆等领域的创新。基于人工智能和机器人技术的进步，公司计划深化技术整合，加速下一代流程的创新，并与全球各行业的合作伙伴分享其智能制造模式。

来源：中联重科