🔥🎯富士康 × 英偉達聯手打造工業級 AI 人形機器人，這一步可能徹底改變全球製造業（$NVDA）

富士康在台北舉辦的 “鴻海科技日 2025” 上，拋出了它迄今最具野心的技術宣言：一整套 以英偉達 AI 為核心的大規模工業機器人體系 正在成形。而這一次，不再只是展示未來，而是針對真實產線、真實任務、真實落地週期的工業級產品。

在 “智能製造” 專區，富士康首次公開亮相四類關鍵設備：
• 工業級 AI 人形機器人（與英偉達聯合開發）
• 晶圓搬運機器人
• 遠程操作靈巧手
• 服務型人形機器人
這是全球製造業最敏感、最看重的四大自動化方向，而富士康把它們一次帶上了舞台。

1️⃣ 兩類工業級人形機器人：輪式 + 足式，直接對應工廠的兩套需求
輪式機器人強調效率與低維護：
• 高移動效率
• 長續航
• 適合長時間穩定作業
→ 對應半導體產線、平整車間、重複性高的場景

足式人形機器人強調適應性：
• 能上下台階
• 可跨越障礙
• 動作更接近人類
→ 對應多層廠房、不規則環境、人工替代率最高的區域

現場展示的任務也不是 “表演秀”，而是來自真實工廠：
取放面板、雙手搬運重物、螺絲鎖付——這些都是直接等價人工的高頻動作。

2️⃣ 機器人大腦來自英偉達：VLA 模型 + Isaac Sim 讓開發週期被大幅壓縮
富士康明確表示，他們的機器人能夠做到精細操作，靠的是英偉達提供的：
• VLA 模型：把人類示範動作轉成機器人可執行的軌跡
• 遙操數採系統：讓機器人從真實人類動作中學習
• Isaac Sim 數字仿真平台：大規模訓練、測試、迭代

傳統工業機器人從編程 → 調試 → 適配流程通常需要數月。
英偉達的方式讓整個週期被壓縮到 “可工業化的速度”。

這意味着：
製造業規模化採用 AI 機器人的最大瓶頸（時間 & 複雜度）正在被消除。

3️⃣ 富士康把整個工廠搬進了英偉達 Omniverse
除了機器人本體，富士康還展示了基於 Omniverse libraries 構建的 “全廠數字化運營系統”：
• 新廠建設模擬
• 自動化產線設計
• 數據中心能源管理
這讓工廠能夠在搭建前就進行完整仿真。
從規劃到運營都能提前驗證，極大降低製造業的試錯成本。

4️⃣ 富士康正在快速建立 “具身智能帝國”
今年動作一個接一個：
10 月：與天奇股份合作 → 5 年內部署不低於 2000 台 “具身智能機器人”
→ 用於汽車製造、轉運、巡檢、安防、無人零售

11 月：與 Google 旗下 Intrinsic 成立合資公司
→ 聚焦裝配、檢測、維護、物流
→ AI 模塊化算法 + 富士康產線部署能力

並且
富士康已完成首款靈巧手開發：
• 4 指、16 自由度
• 僅 1 公斤，可負載 5 公斤
→ 直接對標 Figure、Agility、Apptronik 的核心模塊

5️⃣ 最關鍵的一句：
富士康計劃 2026 年 Q1 在美國休斯頓工廠 批量部署人形機器人，用於生產英偉達 AI 服務器。

→ 這不是試點，是 “批量部署”
→ 這不是服務業，是 “AI 服務器製造線”
→ 這不是未來，是 “已排定的商業落地日期”

換句話説：
英偉達的 AI 服務器增長 = 機器人規模化部署的啓動信號。

而富士康與英偉達的深度綁定，也意味着 AI 產業鏈正在出現一個新的關鍵環節：
製造業正在用 AI 生產 AI。

你怎麼看？
富士康會不會成為 “全球第一家真正實現人形機器人產業化的製造公司”？
而英偉達，會不會因此掌握 AI 時代連製造端都無法替代的基礎能力？

✨持續追蹤 AI 機器人落地、$英偉達(NVDA.US) 產業鏈擴張、以及具身智能如何改變全球製造業。📢