3D 打印革新制鞋業：全球鞋模設備市場六年翻番，2031 年規模將突破 9 億美元

環洋市場諮詢（Global Info Research）最新發布的《2026 年全球市場 3D 打印鞋模設備總體規模、主要企業、主要地區、產品和應用細分研究報告》，對全球 3D 打印鞋模設備行業進行了系統性的全面分析。報告涵蓋了全球 3D 打印鞋模設備 總體市場規模、關鍵區域市場態勢、主要生產商的經營表現與競爭份額、產品細分類型以及下游應用領域規模，不僅深入剖析了全球範圍內 3D 打印鞋模設備 主要企業的競爭格局、營業收入與市場份額，還重點解讀了各廠商（品牌）的產品特點、技術規格、毛利率情況及最新發展動態。報告基準歷史數據覆蓋 2021 至 2025 年，並針對 2026 至 2032 年未來市場趨勢作出權威預測，為行業參與者提供具備參考價值的洞察與決策依據。

3D 打印鞋模設備是基於增材製造技術（Additive Manufacturing）的專用設備，通過逐層堆積金屬粉末或高分子材料，直接將數字模型轉化為實體鞋模。其核心優勢在於無需傳統模具，可實現複雜結構、個性化花紋的快速成型，同時縮短生產週期並降低人工依賴。下游企業：路易威登（LV）、Cole Haan、Golden Goose、Philipp Plein ，李寧（LI-NING）、匹克（PEAK）等。

圖 1：3D 打印鞋模設備產品圖片

據 GIR (Global Info Research) 調研，按收入計，2024 年全球 3D 打印鞋模設備收入大約 378 百萬美元，預計 2031 年達到 901 百萬美元，2025 至 2031 期間，年複合增長率 CAGR 為 13.2%。

全球及國內主要企業包括：EOS GmbH、Zellerfeld、Prismlab China Ltd.、3D Systems、HP、Stratasys、中航邁特、深圳市創想三維科技股份有限公司、廣東雷佳增材科技有限公司、鉑力特、華曙高科、大族激光、漢邦科技、四川博理智能科技、金石三維、蘇州容智三維科技有限公司、德迪智能、上海聯泰科技股份有限公司、清鋒科技、易加三維、蘇州天弘激光股份有限公司、迪科科技、中瑞科技、一邁智能。

按產品類型可分為：SLM 金屬 3D 打印機、SLA 光固化 3D 打印機；按型號可分為：小型設備、中型設備、大尺寸設備；按性能可分為：單激光、雙激光、多激光；按應用領域可分為：金屬鞋模、軟材料鞋模、成品鞋模、其他；重點關注區域包括：北美、歐洲、中國、日本。

一、3D 打印鞋模設備行業發展有利因素

3D 打印鞋模設備是鞋類製造行業智能化、數字化轉型的核心裝備，核心功能是通過增材製造技術，將設計好的鞋模數字模型快速轉化為實體鞋模，適配運動鞋、休閒鞋、高跟鞋等各類鞋型的研發與生產需求，相較於傳統鞋模製造工藝，具備快速成型、定製化適配、材料利用率高、迭代便捷等核心優勢，廣泛應用於鞋類品牌研發設計、批量生產、個性化定製等環節。行業發展受下游鞋類產業轉型、技術迭代、政策扶持等多重有利因素驅動，整體處於穩步上升的發展階段，核心有利因素主要體現在五個方面。

第一，下游鞋類產業數字化轉型剛需拉動，為行業發展提供核心支撐。隨着鞋類消費市場個性化、多元化需求凸顯，以及品牌競爭加劇，下游鞋企逐步摒棄傳統手工制模、CNC 銑削制模等低效、高損耗工藝，轉向數字化、智能化制模模式。3D 打印鞋模設備可實現鞋模快速成型，大幅縮短研發週期，快速響應市場潮流變化，同時適配小批量、多款式的生產需求，解決傳統鞋模製造週期長、修改成本高、難以實現個性化定製的痛點，成為鞋企降本增效、提升核心競爭力的關鍵裝備，下游剛需持續釋放，直接拉動行業增長。

第二，核心技術持續迭代，推動設備性能升級與應用場景拓展。3D 打印技術（如光固化 SLA、選擇性激光燒結 SLS、熔融沉積成型 FDM 等）在鞋模領域的應用不斷成熟，設備的打印精度、成型速度、穩定性逐步提升，可適配不同材質（樹脂、尼龍、複合材料等）的鞋模打印需求，滿足不同鞋型（尤其是運動鞋緩震結構、異形鞋模）的製造要求。同時，3D 設計軟件、數字建模技術與鞋模設備的融合，實現鞋模設計、修改、打印一體化，進一步提升鞋企生產效率；核心零部件國產化進程加快，逐步突破高端噴頭、控制系統等技術瓶頸，降低設備生產成本與對外依賴度，推動設備普及應用。

第三，政策扶持力度持續加大，營造良好行業發展環境。國家層面聚焦高端裝備製造、智能製造、新材料等領域，出台多項扶持政策，鼓勵企業開展 3D 打印技術研發與產業化應用，3D 打印鞋模設備作為智能製造裝備的重要細分品類，可享受研發補貼、税收減免等相關政策支持，助力本土企業突破核心技術，提升產品競爭力。同時，地方政府依託鞋類產業集羣（如晉江、温州等），出台針對性扶持政策，推動鞋企數字化轉型，鼓勵鞋企採購國產 3D 打印鞋模設備，進一步拉動市場需求，加速行業規範化發展。

第四，供應鏈協同優勢凸顯，降低行業發展門檻。國內 3D 打印產業鏈逐步完善，上游核心零部件（噴頭、控制系統、樹脂材料等）供應商、中游設備製造企業、下游鞋企之間的協同合作日益緊密，形成 “研發 - 生產 - 應用” 的良性閉環。上游核心零部件供應穩定性提升，可滿足中游設備製造企業的規模化生產需求；中游企業通過與下游鞋企深度合作，精準把握市場需求，優化設備設計與功能配置，提升設備場景適配性；同時，國內鞋類產業集羣的成熟發展，為 3D 打印鞋模設備提供了廣闊的應用場景與市場空間，推動行業規模化發展。

第五，綠色製造理念普及，推動行業可持續發展。傳統鞋模製造工藝存在材料利用率低、廢棄物多、能耗高的問題，不符合綠色製造與低碳發展的趨勢。3D 打印鞋模設備採用增材製造模式，材料利用率大幅提升，可減少原材料浪費，降低生產過程中的能耗與污染物排放，契合鞋企綠色生產轉型的需求。隨着環保政策日益嚴格與綠色消費理念的普及，下游鞋企對綠色制模裝備的需求持續提升，進一步推動 3D 打印鞋模設備替代傳統鞋模製造設備，為行業發展注入新動力。

二、3D 打印鞋模設備行業產業鏈核心節點

3D 打印鞋模設備行業產業鏈呈現 “上游支撐、中游主導、下游拉動” 的核心特徵，各環節分工明確、協同緊密，價值主要集中在中游設備製造與系統集成、下游應用與服務環節，深度綁定鞋類製造產業，產業鏈上下游聯動效應顯著，技術迭代與市場需求變化直接推動各環節協同升級，具體核心節點如下：

1. 上游核心零部件與原材料供應節點：作為產業鏈的基礎支撐，直接決定 3D 打印鞋模設備的打印精度、成型速度、穩定性與使用壽命，是行業發展的核心支撐環節。核心零部件主要包括打印噴頭、控制系統、運動系統、光源系統、傳感器等，其中打印噴頭與控制系統是核心中的核心——打印噴頭直接影響鞋模的成型精度與表面光滑度，高端噴頭需具備耐腐蝕、耐高温、出絲均勻等特點，部分高端噴頭仍依賴進口；控制系統負責設備的參數調控、打印流程控制與故障預警，直接決定設備的操作便捷性與打印穩定性，核心技術集中在運動控制算法、精準定位等方面。原材料主要包括 3D 打印專用樹脂、尼龍材料、複合材料等，其中樹脂材料因成型速度快、精度高，是當前 3D 打印鞋模的主流原材料，其性能（如硬度、韌性、耐温性）直接影響鞋模的質量與使用壽命，上游原材料的性能升級與成本下降，直接推動中游設備應用與下游市場拓展。

2. 中游設備製造與系統集成節點：是產業鏈的核心主導環節，涵蓋核心零部件採購、設備設計、整機組裝、調試檢測、系統集成、品牌運營等環節，核心壁壘在於設備研發設計能力、精度控制能力、場景適配能力與系統集成能力。該環節企業主要分為兩類：一類是具備核心技術自主研發能力的品牌企業，聚焦 3D 打印鞋模設備的核心技術研發，可根據下游鞋企的需求，優化設備設計，提供定製化的設備與配套解決方案（如設計軟件、打印材料、售後運維一體化服務），核心優勢在於設備性能與鞋類製造場景的深度適配，可實現不同鞋型、不同工藝的鞋模快速打印；另一類是代工企業，依託成本優勢，承接國內外品牌的貼牌生產業務，缺乏核心研發能力，主要聚焦中低端設備生產，產品同質化嚴重，僅能滿足基礎鞋模打印需求。中游企業的核心競爭力在於，將上游核心零部件與原材料進行高效整合，優化設備性能，實現設備與下游鞋企研發、生產場景的精準匹配，同時提供完善的技術支持，推動設備落地應用。

3. 下游應用與服務節點：是產業鏈的需求驅動核心，直接對接終端鞋類製造場景，核心應用領域包括鞋類品牌研發設計、批量生產、個性化定製、樣品試製等，下游客户主要分為三類：一是大型鞋類品牌企業，需求聚焦高端設備與定製化解決方案，用於新品研發、樣品試製與高端鞋型生產，對設備精度、穩定性與服務要求極高，合作週期長；二是中小型鞋企，需求聚焦中端性價比設備，用於批量生產與小批量定製，注重設備的實用性與成本控制；三是鞋模加工服務商，需求聚焦多型號、多功能設備，為各類鞋企提供鞋模加工代工服務，注重設備的通用性與生產效率。服務環節逐步從設備售後維修，延伸至設備調試、操作培訓、技術升級、耗材供應、數字建模等增值服務，成為企業提升客户粘性、構建競爭壁壘的重要支撐，尤其是高端市場，完善的一體化服務是企業搶佔市場的關鍵。

三、3D 打印鞋模設備行業需求結構

3D 打印鞋模設備行業需求以企業級需求為主，個人消費需求佔比極低，需求結構呈現 “場景分層、客户細分、需求多元” 的特徵，需求核心圍繞鞋類研發、生產的實際需求展開，受下游鞋類產業發展趨勢、消費市場變化影響顯著，具體需求結構可從需求場景、客户類型、需求層次三個維度劃分。

從需求場景來看，研發設計場景是核心需求來源，生產製造場景需求逐步擴容。研發設計場景的需求主要集中在鞋類品牌的新品研發、樣品試製環節，核心需求是快速成型、精準復刻、便捷修改，用於驗證鞋型設計合理性、適配性，縮短研發週期，降低研發成本，該場景對設備的打印精度、成型速度、表面質量要求較高，優先選用高端設備；生產製造場景的需求主要集中在批量鞋模生產、個性化鞋模定製、異形鞋模製造環節，核心需求是高效量產、成本可控、適配性強，用於替代傳統制模工藝，提升生產效率，該場景對設備的穩定性、量產能力、性價比要求較高，中端設備需求佔比最高；此外，鞋模加工服務場景需求逐步崛起，主要為中小型鞋企提供鞋模加工代工服務，需求聚焦設備的通用性與多功能性，可適配不同鞋型、不同材質的鞋模打印需求。

從客户類型來看，大型鞋類品牌企業是高端需求的核心羣體，中小型鞋企是中端需求的主力羣體，鞋模加工服務商是通用型需求的重要羣體。大型鞋類品牌企業資金實力雄厚、數字化轉型意願強烈，注重研發投入與產品品質，需求集中在高端定製化設備與一體化解決方案，用於高端鞋型研發與生產，願意為高端設備支付溢價，同時重視設備的售後技術支持與長期升級服務；中小型鞋企數量眾多，資金預算有限，注重成本控制與實用性，需求集中在中端性價比設備，用於基礎鞋模生產與小批量定製，優先選擇操作便捷、維護成本低、性價比高的設備；鞋模加工服務商需求多元化，注重設備的通用性與生產效率，需適配不同客户的多樣化需求，偏好多功能、可兼容多種材料的設備，兼顧精度與成本。

從需求層次來看，基礎需求聚焦設備核心功能，高端需求側重定製化與一體化服務。基礎需求主要是滿足鞋模打印的核心功能，即精準成型、穩定運行，適配基礎鞋型的打印需求，主要對應中低端設備，需求核心為性價比；中端需求側重設備的效率提升、功能優化，如批量打印、快速換型、兼容多種材料，適配多樣化生產需求，主要對應中端設備，需求核心為實用性與適配性；高端需求側重定製化適配、數字化集成與全生命週期服務，如根據特定鞋型優化設備參數、與鞋企數字化生產系統對接、提供長期運維與技術升級服務，主要對應高端設備，需求核心為技術實力與服務能力。

四、3D 打印鞋模設備行業市場規模

3D 打印鞋模設備行業市場規模整體呈現穩步增長的態勢，增長動力主要來自下游鞋類產業數字化轉型的剛需拉動、技術迭代推動的設備普及、政策扶持助力的市場拓展，以及應用場景的持續延伸，市場規模的增長與下游鞋企的數字化轉型進度、3D 打印技術的應用成熟度高度相關。

從市場增長邏輯來看，下游鞋類產業的規模化轉型是市場規模增長的核心驅動力。隨着個性化、多元化消費需求凸顯，鞋類品牌加快新品迭代速度，小批量、多款式生產成為主流，傳統鞋模製造工藝已難以滿足市場需求，3D 打印鞋模設備作為高效、靈活的制模裝備，逐步成為鞋企的核心裝備，滲透率持續提升，直接推動市場規模擴大。同時，技術迭代推動設備性能升級、成本下降，降低了鞋企的採購門檻，尤其是中小型鞋企的採購意願持續提升，進一步拓寬了市場需求邊界，帶動市場規模穩步增長。

從市場分佈來看，國內市場是全球核心市場之一，依託國內龐大的鞋類製造產業集羣，需求規模持續領先，同時國內政策扶持力度大、供應鏈完善、設備性價比高，成為市場增長的核心引擎；海外市場主要集中在鞋類製造發達地區與高端鞋類品牌聚集地區，需求主要聚焦高端設備與定製化解決方案，隨着國內設備企業技術實力提升與品牌影響力擴大，海外市場需求逐步釋放，成為市場規模增長的重要補充。

從市場增長潛力來看，應用場景的持續延伸與設備滲透率的提升，為市場規模增長提供了廣闊空間。當前 3D 打印鞋模設備主要應用於運動鞋、休閒鞋領域，未來將逐步滲透到高跟鞋、靴子、功能性鞋類等更多細分領域；同時，隨着個性化定製趨勢加劇，鞋模定製需求持續增長，進一步拉動設備需求；此外，下游鞋企的設備更新換代需求、新興鞋類品牌的崛起，也將持續為市場規模增長注入動力，推動行業市場規模穩步提升。

五、3D 打印鞋模設備行業細分市場格局

3D 打印鞋模設備行業細分市場格局以 “技術等級 + 應用場景” 為核心劃分邏輯，整體呈現 “高端集中、中端分散、低端同質化” 的分層特徵，不同細分市場的競爭主體、競爭焦點、市場需求差異顯著，具體可分為高端、中端、低端三個細分市場，同時按應用場景可分為研發用、生產用兩個細分市場。

高端細分市場：聚焦高端鞋類品牌研發設計、高端鞋型生產場景，核心需求是高精度、高穩定性、定製化與一體化服務，設備主要採用光固化 SLA、選擇性激光燒結 SLS 等高端 3D 打印技術，適配樹脂、複合材料等高端原材料，可實現異形鞋模、高精度鞋模的快速打印。該細分市場競爭主體主要為國際龍頭企業與國內少數頭部企業，國際龍頭企業憑藉長期的技術積累、品牌優勢與完善的服務體系，佔據高端市場主導地位，核心競爭力在於核心技術、設備精度與品牌認可度；國內頭部企業經過多年技術積累，逐步突破高端技術瓶頸，推出適配高端場景的設備，依託性價比與本地化服務優勢，逐步實現高端市場進口替代，該細分市場競爭焦點集中在技術迭代速度、定製化能力、全生命週期服務與品牌影響力。

中端細分市場：聚焦中小型鞋企批量生產、鞋模加工服務商代工服務場景，核心需求是高性價比、實用性、穩定性，設備主要採用熔融沉積成型 FDM、中端光固化等技術，適配常規樹脂、尼龍等原材料，可滿足基礎鞋模打印與批量生產需求。該細分市場競爭主體數量眾多，主要為國內頭部企業與中端設備廠商，競爭格局相對分散，核心競爭力在於設備性價比、場景適配能力、本地化服務與供貨能力；部分企業依託下游鞋類產業集羣優勢，專注於特定區域市場，形成區域競爭優勢，該細分市場競爭焦點集中在價格、設備穩定性、操作便捷性與售後支持。

低端細分市場：聚焦小型鞋企、個體工商户的基礎鞋模打印場景，核心需求是低價、實用，設備主要採用低端 FDM 技術，打印精度、成型速度、穩定性較低，僅能滿足簡單鞋模的打印需求，產品同質化嚴重。該細分市場競爭主體主要為小型設備廠商與代工企業，缺乏核心研發能力，多以技術復刻、貼牌生產為主，核心競爭力僅為低價；市場競爭以價格內卷為主，利潤空間狹窄，隨着行業規範化發展與環保政策收緊，部分低價劣質設備企業逐步被淘汰，該細分市場集中度逐步提升。

按應用場景細分，研發用設備市場集中度較高，主要由高端設備企業主導，需求聚焦精度與速度；生產用設備市場集中度較低，中端設備佔據主導地位，需求聚焦效率與性價比，隨着下游鞋企生產數字化轉型加速，生產用設備市場需求將逐步向高端化升級，推動細分市場格局優化。

六、3D 打印鞋模設備行業相關上市企業

3D 打印鞋模設備行業相關上市企業主要集中在 3D 打印設備製造領域，涵蓋國際龍頭企業與國內本土企業，其中國際企業主要聚焦高端市場，國內企業主要聚焦中高端市場，逐步向高端突圍，相關上市企業均具備較強的技術研發能力、供應鏈整合能力與市場拓展能力，依託自身核心優勢，佈局 3D 打印鞋模設備細分領域，同時結合行業發展趨勢，持續推進技術迭代與產品優化，具體可分為國際上市企業與國內上市企業兩類。

國際相關上市企業：主要為全球 3D 打印行業龍頭企業，業務覆蓋 3D 打印設備、材料、服務等全產業鏈，在 3D 打印鞋模設備領域具備深厚的技術積累與品牌優勢，聚焦高端細分市場，設備主要採用高端 3D 打印技術，適配高端鞋類品牌研發與生產需求，產品精度高、穩定性強，可提供定製化的一體化解決方案。此類企業依託全球市場佈局與完善的服務體系，與全球頭部鞋類品牌建立長期深度合作關係，佔據高端市場主導地位，同時持續推進技術迭代，拓展 3D 打印鞋模設備的應用場景，鞏固市場優勢，其核心競爭力在於核心技術、品牌影響力、全產業鏈佈局與全球服務能力。

國內相關上市企業：主要為國內 3D 打印設備龍頭企業，部分企業聚焦 3D 打印鞋模設備細分領域，部分企業通過業務拓展布局該領域，依託國內供應鏈優勢、政策扶持與下游鞋類產業集羣優勢，聚焦中高端細分市場，逐步突破核心技術瓶頸，推出適配國內鞋企需求的設備。此類企業注重設備性價比與本地化服務，可根據國內鞋企的需求，快速優化設備設計與功能配置，提供定製化解決方案，部分企業已與國內頭部鞋類品牌建立合作關係，實現產品批量落地，同時積極推進核心零部件國產化，降低生產成本，提升市場競爭力；此外，部分上市企業通過產學研協同創新，加快技術成果轉化，推進設備性能升級，逐步向高端市場突圍，同時拓展海外市場，提升品牌國際影響力。

整體來看，相關上市企業憑藉資金優勢、研發優勢、供應鏈優勢與市場優勢，成為推動 3D 打印鞋模設備行業技術升級、市場拓展與國產化替代的核心力量，同時隨着行業需求持續增長，相關上市企業持續加大該領域的研發投入與產能佈局，進一步優化產品結構，提升市場競爭力，推動行業格局持續優化。

七、3D 打印鞋模設備行業市場趨勢

3D 打印鞋模設備行業市場趨勢圍繞技術迭代、產品升級、市場格局、應用場景、綠色發展五大方向展開，受下游鞋類產業數字化轉型、消費市場變化、技術創新與政策引導影響，行業整體向高端化、智能化、多元化、綠色化、一體化方向發展，具體核心趨勢如下：

1. 技術迭代加速，設備向高精度、高效率、高穩定性升級：3D 打印技術（光固化、選擇性激光燒結等）持續突破，打印精度、成型速度、穩定性逐步提升，將逐步實現鞋模表面免打磨、異形結構精準成型，進一步滿足高端鞋類生產需求；核心零部件國產化進程持續加快，高端噴頭、控制系統等核心部件逐步實現自主可控，推動設備生產成本下降，同時提升設備性能與穩定性；此外，AI 技術、數字孿生技術與 3D 打印鞋模設備的融合，將實現設備智能調控、故障預警、打印流程自動化，推動設備向智能化升級，提升生產效率與操作便捷性。

2. 產品向定製化、多功能化、一體化轉型：隨着下游鞋類市場個性化、多元化需求加劇，鞋模定製需求持續增長，設備將向定製化轉型，可根據不同鞋型、不同客户需求，靈活調整打印參數、適配不同材料，實現個性化鞋模快速打印；同時，設備將向多功能化升級，一台設備可兼容多種打印技術、多種原材料，適配研發、生產等不同場景，提升設備利用率；此外，企業將逐步提供 “設備 + 材料 + 設計 + 運維” 一體化解決方案，整合下游鞋企研發、生產全流程需求，提升客户粘性，構建核心競爭壁壘。

3. 市場格局持續優化，國產替代進程加速：高端市場將持續呈現國際龍頭與國內頭部企業競爭的格局，國內頭部企業憑藉技術突破、性價比與本地化服務優勢，逐步搶佔高端市場份額，加速國產替代進程；中端市場競爭將逐步加劇，同質化企業逐步被淘汰，具備核心技術、場景適配能力與品牌優勢的企業將逐步脱穎而出，市場集中度逐步提升；低端市場將逐步萎縮，隨着環保政策收緊與鞋企升級需求，低價劣質設備將逐步被替代，市場向中高端集中，整體行業格局持續優化。

4. 應用場景持續延伸，需求邊界不斷拓寬：當前 3D 打印鞋模設備主要應用於運動鞋、休閒鞋領域，未來將逐步滲透到高跟鞋、靴子、功能性鞋類、兒童鞋等更多細分鞋類領域，同時拓展至鞋模修復、個性化定製鞋履配套等新興場景；此外，隨着鞋類產業全球化發展，設備將逐步適配海外鞋企的生產需求，海外市場需求持續釋放，推動行業全球化佈局，進一步拓寬需求邊界。

5. 綠色化發展成為必然趨勢，環保屬性持續提升：隨着綠色製造理念普及與環保政策日益嚴格，下游鞋企對綠色制模裝備的需求持續提升，3D 打印鞋模設備將向綠色化轉型，優化生產工藝，提升材料利用率，減少能耗與污染物排放；同時，環保型 3D 打印材料（如可降解樹脂、再生材料）的研發與應用，將進一步提升設備的綠色屬性，契合鞋企綠色生產轉型需求，推動行業可持續發展。

3D 打印鞋模設備行業作為 3D 打印技術與鞋類製造產業融合的核心細分領域，是推動鞋類產業數字化、智能化、綠色化轉型的關鍵裝備，當前處於需求擴容、技術迭代、政策賦能的關鍵發展階段。行業發展受益於下游鞋類產業轉型剛需、技術持續突破、政策扶持、供應鏈協同等多重有利因素，同時也面臨核心技術瓶頸、高端零部件依賴進口、中端市場同質化競爭等挑戰。產業鏈各環節協同發力，上游核心零部件與原材料性能持續升級，中游設備製造企業不斷優化產品與服務，下游應用場景持續延伸，推動行業穩步發展。未來，隨着技術迭代加速、國產替代進程推進、應用場景拓寬與綠色化轉型，行業市場規模將持續增長，市場格局將不斷優化，具備核心技術、場景適配能力、品牌優勢與一體化服務能力的企業，將逐步佔據市場主導地位，推動行業向高端化、智能化、多元化、綠色化方向發展，為鞋類產業高質量發展提供更有力的裝備支撐。