京東方精電河源、成都兩大製造基地雙雙獲評 “國家級綠色工廠”

近日，工信部發布《綠色工廠、綠色工業園區（2025 年）公示名單》，京東方精電旗下河源、成都兩大製造基地憑藉在綠色製造、低碳轉型等方面的領先實踐，成功入選“國家級綠色工廠”，其中，成都基地正式投入運營第三年即獲此項國家級榮譽，生動詮釋了京東方精電綠色發展的領先實力與高標準。兩大製造基地自接連獲得 “廣東省綠色工廠”“四川省綠色工廠”“成都市近零碳排放工業企業” 等多項榮譽後，此次雙雙獲得國家級權威認可，全面彰顯了公司在全球產業低碳轉型趨勢下的前瞻佈局與領先實力。

投運第三年即獲國家級認可，成都基地交出綠色發展高分答卷

作為目前全球量產尺寸最大、大尺寸產品比例最高的車載顯示基地，京東方精電成都製造基地自 2023 年正式投入運營以來，不到三年時間便躋身 “國家級綠色工廠” 行列，展現出在綠色低碳領域的領先實力。

在能源低碳化方面，2024 評價年內，成都基地可再生能源利用率高達97.82%，已達行業領先水平；在資源高效利用方面，工業用水重複利用率超98%，一般工業固體廢物綜合利用率高達100%；在生產潔淨化方面，積極採用先進工藝和設備，主動開展綠色低碳升級改造，污染物排放強度達到行業先進；在產品綠色化方面，貫徹全生命週期綠色低碳理念，致力於開發、設計、製造高效、低碳、可拆解、易回收的高端車載顯示產品，推動產業鏈協同減碳；在用地集約化方面，成都製造基地規劃科學、佈局緊湊，實現土地資源高效配置與多功能複合利用。

自投建以來，成都基地持續推進綠色低碳轉型，以成熟的運營管理體系打造綠色發展堅實底座。在綠色能源方面，基地已建成空壓機與製冷機餘熱回收、廢水回收系統，截至 2025 年 12 月累計節約天然氣超 100 萬立方米、節約自來水超 48 萬噸；此外，2025 年投運 1.992MW 光伏發電系統，當年發電達178 萬千瓦時。在綠色產品方面，旗下一款10.1 英寸車載顯示產品與一款14 英寸車載顯示產品已獲碳足跡認證，成功打造行業綠色發展標杆。

科技賦能多措並舉，河源基地打造綠色製造升級樣本

河源製造基地作為京東方精電旗下第一座$京東方精電(00710.HK) 製造基地，積極通過數字化、智能化措施系統推進綠色低碳發展。

在節能減排方面，河源基地已建成能源管控中心，實現全廠區能耗可視化管理；同時，在能耗較大的空壓機環節建立單獨的空壓機智慧管控系統，通過AI 算法優化空壓機羣組運行效率，節電效率達15% 以上。在生態設計工藝技術方面，合作開發冷彎成型技術，在室温下彎曲玻璃基板實現環抱式曲面設計，減少高温加工能耗，助力綠色材料應用；同時採用環保型封裝材料和低 VOC（揮發性有機化合物）生產工藝，減少製造過程中的污染排放。在資源利用循環化方面，建成光儲充一體化系統，可再生能源使用佔建築能耗達40% 以上；同時，將工業固廢分類回收利用，極大統一週轉託盤規格，提高重複利用率；此外，嚴格節水管理，做到 “重複利用、一水多用、廢水回用”，廢水重複利用率已達80% 以上。

河源基地積極構建綠色管理體系，將質量、環境、職業健康安全、能源及有害物質管控五大國際標準體系有機融合，構建起覆蓋產品全生命週期的綠色管理矩陣。在綠色製造方面，積極利用可再生清潔能源，持續優化用能結構，在廠區建設總容量為7.456MWh 儲能系統，並在生產大樓樓頂佈設0.544MW 裝機容量分佈式光伏發電系統，採用空壓機餘熱回收系統，進一步減少不可再生能源的使用。在綠色產品方面，旗下一款12.3 英寸 PHUD 顯示產品已獲得碳足跡認證，為行業打造了綠色製造升級的標杆典範。

多年來，京東方精電始終重視綠色可持續發展，已構建從董事會到業務執行層的三級治理架構，系統推進碳核算、節能創新、綠色能源應用及光伏建設等項目；同時，構建成熟的綠色運營管理體系，已通過 ISO 14001、ISO 45001、ISO 50001 及 ISO 14064 等多項國際認證。憑藉在綠色發展領域的領先實力，京東方精電已獲評EcoVadis可持續發展金牌評級，旗下河源、成都兩大製造基地已獲得 “國家級綠色工廠”“廣東省綠色工廠”“四川省綠色工廠”“成都市環境信用誠信單位（A 綠）”“清潔生產二級企業（國內先進水平）”“三級安全生產標準化企業（輕工）”“成都市近零碳排放工業企業” 等多項榮譽，充分彰顯了京東方精電在綠色智造領域的系統性佈局與可持續創新能力。

作為行業龍頭企業，京東方精電鄭重承諾在 2050 年前實現自身運營碳中和，未來，還將繼續秉持綠色發展理念，堅持以技術創新為驅動，引領全球產業加速邁向綠色、低碳、可持續的新未來。