SKU 是什麼?庫存單位定義、設計及零售應用全解析

1008 閱讀 · 更新時間 2025年12月18日

庫存單位 (SKU) 是一種可掃描的條形碼,通常可以在零售店的產品標籤上打印。該標籤允許供應商自動跟蹤庫存的流動。SKU 由一個由八個或幾個字符組成的字母數字組合組成。這些字符組成一個可以跟蹤價格、產品細節、製造商和銷售點的代碼。SKU 也可以應用於無形但可計費的產品,例如汽車修理店的修理時間單位或保修期。

核心描述

  • 庫存單位(Stock Keeping Unit,簡稱 SKU)是由零售商自行創建的字母數字編碼,用於在銷售和履約各渠道中精確識別、跟蹤和管理商品。
  • 全面規劃 SKU 體系結構、規範命名規則,並與庫存管理系統集成,是實現高效運營和數據驅動決策的基礎。
  • 正確應用 SKU 能挖掘運營洞察、提升全渠道零售效率、降低錯誤成本,並支持深度的業務分析。

定義及背景

庫存單位(SKU) 是商家為其所售每一件有形或無形商品(如不同顏色、尺碼、款式的變體)專門定義的唯一編碼。與製造商分配、行業通用的 UPC(通用產品代碼)、EAN(歐洲商品編碼)不同,SKU 完全由零售商、分銷商或製造商內部制定,以貼合自身管理需求。

SKU 的發展歷程

在現代零售業興起之前,商家通常使用紙質台賬或手寫編號記錄庫存。20 世紀 70 年代,條形碼技術(第一次商用出現在俄亥俄州一包 Wrigley's 口香糖上)使實物商品與數字記錄實現了高效鏈接。80/90 年代,ERP(企業資源計劃)和 POS(銷售點)系統落地後,SKU 成為定價、訂貨、補貨循環的核心工具。

目前,SKU 不僅應用於實物商品,也覆蓋服務、延保及數字類商品。因其靈活性,SKU 能支持從門店貨架管理到電商物流全鏈路的庫存管理、銷售分析、商品優化及多渠道同步。


計算方法及應用

SKU 體系設計與結構

標準 SKU 通常由多個片段組合,用於編碼:

  • 商品類別或部門
  • 品牌或製造商
  • 款型或系列
  • 變體屬性(如尺寸、顏色)
  • 唯一序列號或校驗位

示例: APP-NIKE-TEE-BLK-M-0123 可表示服裝(APP)部門、Nike 品牌、T 恤、黑色、M 碼和唯一序號 0123。

核心步驟:

  1. 確定區分屬性:明確哪些屬性(如尺寸、顏色、材質)需要獨立編目。
  2. 設計格式與長度:選用固定順序的字母數字結構,設定分隔符(如 “-”),確定總長度。
  3. 保證唯一性:確保每個 SKU 在全庫唯一,無重複。
  4. 系統集成管理:SKU 需與商品主數據(如描述、定價、供應商)一同錄入,並在後端系統內校驗完整性。

應用案例:美系服裝零售商(假設)

一款男士 T 恤,提供多種顏色和尺碼(如暗藍 -M、暗藍 -L、白色 -M),每種組合分配一個獨立 SKU。商品入庫時,根據 SKU 條形碼掃描實現實時庫存更新。每次售出、調價、補貨也按 SKU 精確記錄,極大提升庫存管理和預測準確性。


優勢分析及常見誤區

優勢

  • 庫存精確與可視化:SKU 級追蹤實現自動化管控,降低人工錯漏及損耗。
  • 預測與補貨智能化:SKU 維度的銷售數據有助於進行需求預測、自動補貨及季節性分析。
  • 細分數據分析:可對同一商品不同變體做價格測試、毛利分析、暢銷排名,優化商品結構。
  • 全渠道協同:門店、電商等各渠道 SKU 統一,有利於商品同步、庫存共享及多渠道退換流程。

劣勢

  • 複雜度與維護成本:建立有效 SKU 體系需投入 IT、培訓與定期盤點維護。
  • 數據繁雜:細分過度可能造成產品目錄膨脹,增加管理難度。
  • 集成難題:自定義 SKU 與供應商代碼、GTIN/UPC 或第三方平台編碼衝突時需進行映射處理。
  • 人為錯誤風險:SKU 分配無規範易出現重複、混亂等問題。

常見誤區

  • “SKU 是通用的。” SKU 由商家自定,跨零售商的同一商品 SKU 並不相同。
  • “UPC/EAN 可等同於 SKU。” UPC/EAN 為全球標準,SKU 為企業內部使用,兩者不可混淆,應通過系統映射管理。
  • “SKU 編碼應包含所有產品屬性。” 編碼僅需包含穩定、關鍵的區分字段,如將易變信息(如價格)納入反而會妨礙管理。

對照表

標識類型應用範圍分配方使用示例
SKU內部零售商商品管理、報表分析、庫存
UPC/EAN/GTIN全球製造商/GS1收銀掃碼、供應鏈管理
序列號單個實物製造商售後保修、防偽追溯
MPN製造商範圍製造商B2B 採購、技術支持

實戰指南

SKU 編碼體系設計

第 1 步:識別關鍵屬性
梳理決定每個產品唯一性的要素,如類別、品牌、規格(顏色、尺寸)、包裝及物流屬性等。

第 2 步:制定格式與治理規範
確定可擴展、易讀、規範的字母數字格式,避免歧義字符,給未來產品預留空間。建立審批、校驗流程。

第 3 步:標準命名規則

  • 採用統一字典(如顏色用 COLOR-BLK 表示黑色)
  • 固定編碼順序(如 部門 -品牌 -類型 -變體 -編號)
  • 培訓操作人員,在 ERP 或庫存管理表單中設定自動校驗。

第 4 步:條形碼集成

  • 可選使用廠家條碼或自生成條碼,與 SKU 直接關聯。
  • 打印高質量標籤,現場全設備測試兼容性。

第 5 步:系統建設與維護

  • 設立主 SKU 數據庫,排查重複/過期代碼。
  • 跨 POS、WMS、電商平台與市場實現 SKU 一致,保證同步。

第 6 步:收貨與上架

  • 收貨掃描 SKU 核查品種與數量,異常編碼進入質檢流程。
  • 根據 SKU 特性(如體積、週轉率)動態匹配庫位。

第 7 步:生命週期管理

  • SKU 停用後,需等待有關數據(如保修、退換)完全閉環後方能複用,保障歷史數據可追溯性。

案例(假設):美國 D2C 化妝品品牌

該美妝品牌推出 10 款色號、3 種包裝規格的口紅,共 30 個 SKU。每一個 SKU 綁定唯一條碼、商品圖片及物流信息。用户退貨時,理由在 SKU 層面採集,企業據此優化包裝設計,有效降低履約差錯。


資源推薦

  • 標準組織
    • GS1(條形碼、GTIN/UPC 規範):https://www.gs1.org/
  • 行業協會
    • NRF(全美零售聯合會)、RILA(零售產業領袖協會),聚焦 SKU 管理與庫存精度
  • 參考書籍
    • 《Designing and Managing the Supply Chain》(David Simchi-Levi 著)
    • 《Warehouse & Distribution Science》(John Bartholdi、Steven Hackman 著)
    • 《Inventory Accuracy》(David Piasecki 著)
  • 學術期刊
    • Journal of Operations Management
    • International Journal of Production Economics
  • ERP/電商平台指南
    • SAP S/4HANA、Oracle NetSuite、Microsoft Dynamics 365、Shopify SKU 文檔
  • 專業培訓
    • ASCM/APICS CPIM/CSCP 認證
    • GS1 條碼與數據質量培訓
    • Coursera、edX 上的需求規劃與 SKU 管理課程
  • 諮詢機構白皮書
    • 麥肯錫、貝恩、德勤等針對 SKU 優化與主數據治理的報告

常見問題

什麼是 SKU,與 UPC 有何區別?

SKU 是零售商自定義的商品追蹤與管理編碼,涵蓋屬性及定價等定製化信息。UPC 是製造商註冊的全球通用條形碼,服務於全產業鏈。

SKU 通常由哪幾部分組成?

SKU 通常包含商品類別、品牌、款型、變體(如顏色、尺寸)及序列號等片段,多用 8-12 位有分隔符結構。

SKU 由誰分配?廠家還是零售商?

SKU 只由零售商或分銷企業分配,用於自家商品管理。廠家只會提供型號、UPC/EAN 編碼。

SKU 為什麼對庫存與預測如此重要?

SKU 讓每個商品實現細粒度的追蹤,是準確盤點、銷售分析、需求預測與補貨自動化的基礎。

企業通常應持有多少 SKU?

應在豐富選擇與運營效率間取得平衡。SKU 種類過多會帶來管理與成本壓力,應定期篩查淘汰低動銷 SKU。

停用 SKU 能否複用?

原則上不建議立即複用,需待該 SKU 所有關聯數據(如保修、退貨)處理完畢,避免歷史數據混淆。

多渠道銷售如何統一 SKU 管理?

需維護主 SKU 目錄,與各平台獨立編碼(如亞馬遜 ASIN)建立映射,便於定價、庫存、履約及統計的全渠道一致性。


總結

庫存單位(SKU) 不僅僅是商品編碼,更是實現高效運營、庫存管理和精細化分析的基石。科學的 SKU 體系能夠貫穿倉儲、門店、全渠道履約及數據洞察,助力企業靈活組合商品、優化運營,提升客户體驗。若無規範治理,SKU 目錄容易膨脹,系統易混亂,管理成本與失誤風險同步上升。

在零售及電商日益數字化與複雜化的今天,SKU 系統的規範化、集成化持續提升其戰略價值。持續優化 SKU 制定、維護及跨系統對接,是企業提升競爭力、實現高質量庫存與客户體驗的關鍵。

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