$台积电(TSM.US) 台积电不生产一颗内存,却正成为高性能 HBM 绕不开的名字。因为从 HBM4 起,HBM 新增的两道关键工序——定制化的基底层,和内存与 GPU 的共同封装——都要穿过台积电的产线。
入口一:基底层。 它是 HBM 堆叠最底层的"中转站"。HBM3e 及之前结构简单、20nm 工艺,内存厂自己就能做;到 HBM4,工艺升到 12nm、旗舰更要 2/3nm,只能交台积电代工(三星可自产)。
门槛抬升,既因位宽翻倍对 PHY 精度要求更高,更因原本在 XPU 里的内存控制器等功能开始"搬家"到基底层。加之基底层正从通用件变成客户定制件(如英伟达 NVHBM 用私有协议,号称带宽 +30%、功耗-15%),对台积电先进制程的依赖只会更深。
入口二:CoWoS 封装。 HBM 的高带宽,离不开与 XPU 共同封装在硅中介层上,而这主要靠台积电的 CoWoS 工艺,其中 CoWoS-L 已是主流、占比六成以上。产能节奏更关键:DRAM 晶圆要到 2027 年才有一定释放(增长 15%~20%),而 CoWoS 产能 27 年比 26 年直接翻倍——封装比内存颗粒扩张得更快。
结果是,卡点与价值,正往封装与代工转移。 内存厂能交付多少 HBM,不再只看自家产线,还取决于能从台积电锁到多少基底层代工和 CoWoS 产能。
以海力士 HBM4 为例,它单独完成的只有颗粒生产和堆叠,基底层与英伟达共同设计、交台积电制作,最终封装也由台积电完成。若再走向"降层多颗",省下的是 DRAM 晶圆、消耗的却是封装产能,卡点进一步从"内存厂扩产"变成"台积电放量"。




